預給料裝置常選用圓盤給料機、板式給料機、皮帶定量給料機和拉鏈給料機等。其中皮帶定量給料機結構尺寸緊湊、質量小、效率高、不外漏料、故障少、價格低、設備高度小、給料比較均勻穩定,建議選用。對于一定的黏滯性物料可采用花紋帶;對于流動性較好或大流量物料,可選用擋邊皮帶,以免散落物料,但不適用150℃以上的高溫物料。
對于流動性較好的粉、粒狀物料,根據工藝設備配置條件,一般采用回轉葉輪給料機、管螺旋給料機、刮板給料機和輸送斜槽+流量閥等預給料裝置。由于葉輪定量給料機設備簡單,占用空間尺寸小,布置安裝方便,在市場內外多被選用。但值的注意的是,由于其結構或制造精度等原因,一般的葉輪給料機不能嚴格控制料流,容易發生沖料、漏料和卡堵料事故,而且流量調節范圍較窄。而管螺旋給料機雖然長度尺寸較大,但空間高度小,對物料和環境適應性高,穩定牢靠性較高,流量調節平滑。格外是目前市場上有較多的穩流螺旋機,可根據物料特性、設備布置條件選配螺旋結構和尺寸,如變螺距等結構,使其使用成果越好。所以,廠家建議先選用管螺旋預給料方式。
由于受設備規格尺寸所限,葉輪給料機和管螺旋給料機比較適用于流量在150~200m3/h以下的工作場合。斜槽+流量閥預給料方式則相反,氣化流態化物料按著流量閥的開度大小“自然”流岀給料。其流量和流動狀態受物性、風量、風壓和倉壓變化等因素影響較大,盡管該定量給料機系統較復雜,投資也較大,但在流量較大時容易保持均勻穩定,因此適用于流量在200m/h以上的大流量系統。