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        有預給料構件的定量給料機控制形式的比較

        2020-10-08

          據悉,有預給料構件的定量給料機系統有兩種控制形式:一種是常用的給料機皮帶恒速運行,通過調節控制預給料裝置的瞬時給料量來實現系統的流量調節和定量控制,即"單調節"控制形式。另一種是把預給料裝置的給料量做為主要調節控制對象,同時把給料機皮帶隨動跟蹤調節控制,即"雙調節"控制形式。據實踐說明,在入窯生料粉計量控制系統和粉煤灰、窯灰等計量控制系統,都采用雙調節控制形式,均取得滿意的控制效果。

          兩種控制形式的特點比較如下∶

          1、單調節控制形式具有恒速定量給料機的特點,其皮帶負荷(即料層厚度)隨瞬時給料量變化而變化,從而造成皮帶上料層厚度經常變化,乃至有時波動變化較大。而且,負荷測量比速度測量復雜困難,又是長滯后反饋控制。所以,控制過程中不容易穩定,對保證系統穩定和計量精度不利。

          2、單調節系統中,皮帶上的料層厚度與瞬時流量變化成正比例。料層厚度不可太薄或太厚,一般可在2∶1左右范圍變化。因而,瞬時給料量也僅能在2∶1左右范圍內調節變化。而雙調節系統,除了料層厚度可適當調整外,皮帶速度跟蹤瞬時流量同步變化,料層厚度基本不變;皮帶速度又可在很寬的范圍調節。所以,其瞬時給料量可在10∶1乃至越大范圍的調節,而且料流運行穩定,不易產生沖跑料和揚塵等現象。

          3、單調節系統皮帶恒速運行,一般不設置測速和速度補償環節。但在實際運行中,由于設備負荷和電網頻率、電壓變化,皮帶實際速度并不是恒定不變的,從而帶來不可忽略的計量誤差。比如∶電網頻率變化1Hz就可造成2%的計量誤差。可見雙調節形式可以保障越高的計量精度和穩定性。

          4、物料流量負荷變化只有進入定量給料機的稱重區才能檢測顯示出來,物料從預給料裝置到皮帶稱重區需要一段運行時間。單調節系統的長滯后反饋控制,給控制系統穩定和控制精度帶來麻煩和不利影響。而雙調節形式基本是無滯后控制,給料與皮帶速度同步調節,利于保障料流及控制過程穩定,從而保證較高的控制精度和穩定性。

          當然,雙調節形式需要兩路同步輸出調節量,控制系統相對復雜一些,乃至需增加調節模塊。但控制性能和效果相當顯明,應當擇優來選用。

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