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        管道除鐵器的運行方式與問題分析

        2020-10-14

          一、除鐵器運行控制方式:

         管道除鐵器的運行控制形式有兩種:一是選用現場就地進行手動控制模式,二是中控室開啟流程遠程進行自動控制模式。正常運行的狀態下,除鐵器的工作被置于自動控制的模式。其運行控制形式有∶

          1、除鐵器啟動控制:

          除鐵器的啟動隨其所在皮帶機的啟動進行,皮帶機啟動,其高壓式控制柜里面合位繼電器上面的一對常開式觸點接通,除鐵器得到了運行指令后便開始運轉。

          2、除鐵器停止控制:

          除鐵器所處皮帶機停止,皮帶機的控制柜上面的合位繼電器斷電,常開觸點斷開;除鐵機設置了延時停機的功能,在合位繼電器斷電以后延時約10min,管道式除鐵器便停止運轉。

          二、現有控制模式下除鐵器存在問題:

          針對管道除鐵器現有運行控制模式,以上述煤碼頭AQ1一條皮帶上的除鐵器為例,分析除鐵器運行中出現的空運轉如下∶

          1、皮帶機啟動時,管道式除鐵器隨同運轉,如果A1Q取料機在較前1-1垛位取料作業,物料到達除鐵器位置較短需要25s(皮帶機帶速為3.5m/s,取料機半程帶長30m計,斗輪啟動及取料時間5s,取料機中心斗落料點到除鐵器較近距離40m)。如果取料機在末后垛位取料,相距除鐵器500m左右,除鐵器將空運轉150s以上。

          2、裝船機移艙過程,少則60s以上,除鐵器在這一時段空運轉。

          3、取料機退層或者換垛取料,管道式除鐵器至少要空運轉60s。煤一期取料機按3層取料標準,一垛煤要退層動作兩次,除鐵器空運轉120s以上。

          4、取料機突發臨時性故障,皮帶機空運行而導致除鐵器空運轉。

          5、皮帶機突發保護性故障,導致除鐵器空運轉。

          6、裝船機突發臨時性故障,導致除鐵器空運轉。

          綜上所述,在現有控制方式下,管道除鐵器很多時段處于空運轉狀態,有很大的節能空間。

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