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        某煤廠碼頭管道除鐵器的優化改進

        2020-09-28

          除鐵器安裝于帶式輸送機上方,在皮帶運轉過程中清理掉煤中含鐵的雜質,是保持煤炭裝卸服務質量和保護皮帶安全的重要設備。目前,某煤廠碼頭的管道除鐵器分別布置于AQ1-AQ6及AJ5-1等7條取裝作業線的皮帶上。除鐵器隨著其所在皮帶機的運行狀況而聯動起停。但存在與皮帶機聯動控制方式下,除鐵器空運轉時間較長問題。如果將其改進為自檢控制運行方式,即自動檢測皮帶上物料變化情況,自動判斷皮帶空、重載狀態,并將引入空、重載信號作為除鐵器的運行控制信號,既能保障工作要求,又越有益于節能和增進除鐵器壽命。具體的改進方案為:

          由于港口裝卸作業需要多臺設備共同配合,具有一定的復雜性,皮帶上的物料到達管道除鐵器位置所用時間不能確定,要實現除鐵器的無空運轉工作,須轉變除鐵器與皮帶機之間的聯動,經過方案比選終端確定了除鐵器自動檢測運行方案。

          一、自動檢測皮帶機的空、重載運行狀態,并以此檢測信號作為除鐵器啟動運行或停止運行的控制信號,實現除鐵器自動檢測、自動投入或退出運行,減少空運轉時間,實現了節能降耗。

          二、依據取料機取料作業程序,考慮取料機退層因素、斗輪瞬時堵轉因素、取料過程皮帶上物料斷流等因素,增設秒級時間繼電器,取代原分鐘級時間繼電器,由此適當將管道除鐵器的運行時間延長為90s,來防止除鐵器頻繁起停。

        電子皮帶秤是這樣安裝的

        探究自卸式除鐵器的正常安裝及注意點

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