我國目前所運用的除鐵設備，有電磁及永磁兩類除鐵器。從前因為制造的技術及制造的成本因素，除鐵器磁場的強度指標較低，沒法滿足煤炭碼頭大型設備在輸送煤炭較厚的煤層、較快速度的要求。在選用除鐵器時，人們主要做了如下考慮：:
1、稀土永磁除鐵器：
永磁式除鐵器有著磁場強度較高、無功耗、維護量較小的優點，但也存有著成本高、使用歷史較短的缺點。一些港口從前運用的是電磁除鐵器，現初次運用了稀土類永磁式除鐵器。經過對稀土永磁體廠家與除鐵器廠家的觀察，并咨詢稀土永磁材料的相關技術人員，提出了港口碼頭所需的除鐵設備磁場強度技術指標∶
（1）磁極表面磁感應強度值≥4500Gs。
（2）額定懸掛高度（550mm）時，對應的磁極幾何中心的磁感應強度值≥1200 Gs。
（3）以上述幾何中心為中心1000mm 為直徑的圓周范圍內，其額定懸掛高度磁感應強度值≥800 Gs。
（4）磁感應強度年衰減率≤0.5%。
（5）磁體頂部漏磁≤100Gs，四側漏磁≤300 Gs。
上述中的條款1保持了磁場的梯度;條款2要求了磁場的強度（原國標是為懸掛450mm之時磁場的強度為710Gs）;第3條明確了磁場的作用區。有些廠家為節約成本，只把除鐵器中心裝設了永磁材料，測試之時，中心區能達到磁場強度的指標，而周圍部分的磁場強度達不到，嚴重影響除鐵效果。
2 電磁除鐵器：
經過我們調查，大型電磁除鐵設備存在著電磁線圈溫升過高和冷卻困難的問題，容易造成線圈燒毀或起火.港口的環境條件是，濕度大、鹽分高、粉塵大，容易造成電磁線圈被腐蝕而引起燒毀。針對這些情況，我們對電磁除鐵器提出了以下要求。
（1）磁指標。
a、磁箱下表面較高磁感應強度值（熱態）≥5000 Gs。
b、以磁箱下表面幾何中心于額定懸掛度水平面上之投影為中心、以900mm作為直徑的圓周范圍里，較高磁感應的強度值（熱態）≥1050 Gs，且較低磁感應的強度值（熱態）≥700Gs;以1100mm作直徑的圓周范圍里，較低的磁感應強度值（熱態）≥500Gs。需說明的是，以上"熱態"、系指除鐵器在工作環境溫度范圍內，連續工作8h以上電流達到穩定時的狀態。
（2）磁箱表面較高溫升為25℃。
（3）除鐵設備的繞組隔緣等類為H。
（4）線圈用不銹鋼外殼密封，內部灌注環氧樹脂。
（5）線圈形式采用3個線盤，中間設置寬大通風道。
（6）用2臺大風量軸流風機冷卻線圈。
（7）主機外殼開設清理煤塵的活動窗口，定期清理線圈上的粉塵。
（8）主機線圈內部設溫度傳感器，可以直接由控制柜面板上面讀出溫度值。在溫度大于正常值10℃時，除鐵器報警并自動停機。
