我國目前所運用的除鐵設備,有電磁及永磁兩類除鐵器。從前因為制造的技術及制造的成本因素,除鐵器磁場的強度指標較低,沒法滿足煤炭碼頭大型設備在輸送煤炭較厚的煤層、較快速度的要求。在選用除鐵器時,人們主要做了如下考慮::
1、稀土永磁除鐵器:
永磁式除鐵器有著磁場強度較高、無功耗、維護量較小的優點,但也存有著成本高、使用歷史較短的缺點。一些港口從前運用的是電磁除鐵器,現初次運用了稀土類永磁式除鐵器。經過對稀土永磁體廠家與除鐵器廠家的觀察,并咨詢稀土永磁材料的相關技術人員,提出了港口碼頭所需的除鐵設備磁場強度技術指標∶
(1)磁極表面磁感應強度值≥4500Gs。
(2)額定懸掛高度(550mm)時,對應的磁極幾何中心的磁感應強度值≥1200 Gs。
(3)以上述幾何中心為中心1000mm 為直徑的圓周范圍內,其額定懸掛高度磁感應強度值≥800 Gs。
(4)磁感應強度年衰減率≤0.5%。
(5)磁體頂部漏磁≤100Gs,四側漏磁≤300 Gs。
上述中的條款1保持了磁場的梯度;條款2要求了磁場的強度(原國標是為懸掛450mm之時磁場的強度為710Gs);第3條明確了磁場的作用區。有些廠家為節約成本,只把除鐵器中心裝設了永磁材料,測試之時,中心區能達到磁場強度的指標,而周圍部分的磁場強度達不到,嚴重影響除鐵效果。
2 電磁除鐵器:
經過我們調查,大型電磁除鐵設備存在著電磁線圈溫升過高和冷卻困難的問題,容易造成線圈燒毀或起火.港口的環境條件是,濕度大、鹽分高、粉塵大,容易造成電磁線圈被腐蝕而引起燒毀。針對這些情況,我們對電磁除鐵器提出了以下要求。
(1)磁指標。
a、磁箱下表面較高磁感應強度值(熱態)≥5000 Gs。
b、以磁箱下表面幾何中心于額定懸掛度水平面上之投影為中心、以900mm作為直徑的圓周范圍里,較高磁感應的強度值(熱態)≥1050 Gs,且較低磁感應的強度值(熱態)≥700Gs;以1100mm作直徑的圓周范圍里,較低的磁感應強度值(熱態)≥500Gs。需說明的是,以上"熱態"、系指除鐵器在工作環境溫度范圍內,連續工作8h以上電流達到穩定時的狀態。
(2)磁箱表面較高溫升為25℃。
(3)除鐵設備的繞組隔緣等類為H。
(4)線圈用不銹鋼外殼密封,內部灌注環氧樹脂。
(5)線圈形式采用3個線盤,中間設置寬大通風道。
(6)用2臺大風量軸流風機冷卻線圈。
(7)主機外殼開設清理煤塵的活動窗口,定期清理線圈上的粉塵。
(8)主機線圈內部設溫度傳感器,可以直接由控制柜面板上面讀出溫度值。在溫度大于正常值10℃時,除鐵器報警并自動停機。